モデル紹介 |
||||||||
製品 タイプ |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
概要 |
130グレード ポリエステル |
155グレードの変性ポリエステル |
155グレード S老化性 Pオリウレタン |
155グレード S老化性 Pオリウレタン |
180グレード Sトレイト W長老 Pオリウレタン |
180グレード Pオリエスター I私の |
200グレード ポリアミドイミドコンパウンドポリエステルイミド |
220グレード ポリアミドイミドコンパウンドポリエステルイミド |
IEC ガイドライン |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20、IEC 60317-4 |
IEC 60317-20、IEC 60317-4 |
IEC 60317-51、IEC 60317-20 |
IEC 60317-23、IEC 60317-3、IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
NEMAガイドライン |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79、MW 2、MW 75 |
MW 82、MW79、MW75 |
MW 77、MW 5、MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
UL承認 |
/ |
はい |
はい |
はい |
はい |
はい |
はい |
はい |
直径■利用可能 |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
0.03mm-4.00mm |
温度指数(°C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
軟化破壊温度(°C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
熱衝撃温度(°C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
はんだ付け性 |
溶接不可 |
溶接不可 |
380℃/ 2秒はんだ付け可能 |
380℃/ 2秒はんだ付け可能 |
390℃/ 3秒はんだ付け可能 |
溶接不可 |
溶接不可 |
溶接不可 |
特徴 |
優れた耐熱性と機械的強度。 |
優れた耐薬品性; 優れた耐擦傷性; 耐加水分解性が悪い |
軟化破壊温度はUEW / 130よりも高いです。染めやすい; 高周波での低誘電損失; 塩水ピンホールなし |
軟化破壊温度はUEW / 130よりも高いです。染めやすい; 高周波での低誘電損失; 塩水ピンホールなし |
軟化破壊温度はUEW / 155よりも高いです。ストレートはんだ付け温度は390°Cです。染めやすい; 高周波での低誘電損失; 塩水ピンホールなし |
高い耐熱性; 優れた耐薬品性、高熱ショック、高軟化破壊 |
高い耐熱性; 熱安定性; 耐寒性冷媒; 高い軟化破壊; 高熱衝撃 |
高い耐熱性; 熱安定性; 耐寒性冷媒; 高い軟化破壊; ハイヒートラッシュ |
応用 |
通常のモーター、中型トランス |
通常のモーター、中型トランス |
リレー、マイクロモーター、小型変圧器、点火コイル、止水弁、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 |
リレー、マイクロモーター、小型変圧器、点火コイル、止水弁、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 |
リレー、マイクロモーター、小型変圧器、点火コイル、止水弁、磁気ヘッド、通信機器用コイル。 |
油浸変圧器、小型モーター、高出力モーター、高温変圧器、耐熱部品 |
油浸変圧器、高出力モーター、高温変圧器、耐熱部品、密閉型モーター |
油浸変圧器、高出力モーター、高温変圧器、耐熱部品、密閉型モーター |
IEC 60317(GB / T6109)
当社のワイヤーの技術および仕様パラメーターは、ミリメートル(mm)単位の国際単位系です。American Wire Gauge(AWG)とBritish Standard Wire Gauge(SWG)を使用する場合、次の表は参考のための比較表です。
最も特別な寸法は、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。
さまざまな金属導体の技術と仕様の比較
金属 |
銅 |
アルミニウム アル 99.5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
直径 利用可能 |
0.03mm-2.50mm |
0.10mm-5.50mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
密度 [g /cm³]ノム |
8.93 |
2.70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
導電率[S / m * 106] |
58.5 |
35.85 |
36.46 |
37.37 |
39.64 |
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
温度係数[10-6/ K]最小-最大 |
3800-4100 |
3800-4200 |
3700-4200 |
3700-4100 |
3700-4100 |
伸長 (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
抗張力 (1)[N /mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
フレックスライフ (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
体積による外側の金属[%]公称 |
- |
- |
8〜12 |
13-17 |
18-22 |
重量による外金属[%]公称 |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
溶接性/はんだ性[-] |
++ / ++ |
+ /- |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
プロパティ |
非常に高い導電性、優れた引張強度、高い伸び、優れた巻線性、優れた溶接性およびはんだ付け性 |
密度が非常に低いため、大幅な軽量化、高速の熱放散、低導電率が可能です。 |
CCAは、アルミニウムと銅の利点を兼ね備えています。密度が低いため、アルミニウムと比較して軽量化、導電率と引張強度の向上、優れた溶接性とはんだ付け性が可能で、直径0.10mm以上に推奨されます。 |
CCAは、アルミニウムと銅の利点を兼ね備えています。密度が低いと、アルミニウムと比較して軽量化、導電率と引張強度の向上、優れた溶接性とはんだ付け性が可能になり、0までの非常に細かいサイズに推奨されます。10mm |
CCAは、アルミニウムと銅の利点を兼ね備えています。密度が低いと、アルミニウムと比較して軽量化、導電率と引張強度の向上、優れた溶接性とはんだ付け性が可能になり、0までの非常に細かいサイズに推奨されます。10mm |
応用 |
電気用途の一般的なコイル巻線、HFリッツ線。産業用、自動車用、電化製品、家庭用電化製品で使用 |
軽量要件の異なる電気アプリケーション、HFリッツ線。産業用、自動車用、電化製品、家庭用電化製品で使用 |
スピーカー、ヘッドホンとイヤホン、HDD、適切な終端が必要な誘導加熱 |
スピーカー、ヘッドホンとイヤホン、HDD、適切な終端が必要な誘導加熱、HFリッツ線 |
スピーカー、ヘッドホンとイヤホン、HDD、適切な終端が必要な誘導加熱、HFリッツ線 |
エナメルアルミニウム線仕様
呼び径 |
導体公差 |
G1 |
G2 |
||
最小膜厚 |
完全最大外径(mm) |
最小膜厚 |
完全最大外径(mm) |
||
0.10 |
0.003 |
0.005 |
0.115 |
0.009 |
0.124 |
0.12 |
0.003 |
0.006 |
0.137 |
0.01 |
0.146 |
0.15 |
0.003 |
0.0065 |
0.17 |
0.0115 |
0.181 |
0.17 |
0.003 |
0.007 |
0.193 |
0.0125 |
0.204 |
0.19 |
0.003 |
0.008 |
0.215 |
0.0135 |
0.227 |
0.2 |
0.003 |
0.008 |
0.225 |
0.0135 |
0.238 |
0.21 |
0.003 |
0.008 |
0.237 |
0.014 |
0.25 |
0.23 |
0.003 |
0.009 |
0.257 |
0.016 |
0.271 |
0.25 |
0.004 |
0.009 |
0.28 |
0.016 |
0.296 |
0.27 |
0.004 |
0.009 |
0.3 |
0.0165 |
0.318 |
0.28 |
0.004 |
0.009 |
0.31 |
0.0165 |
0.328 |
0.30 |
0.004 |
0.01 |
0.332 |
0.0175 |
0.35 |
0.32 |
0.004 |
0.01 |
0.355 |
0.0185 |
0.371 |
0.33 |
0.004 |
0.01 |
0.365 |
0.019 |
0.381 |
0.35 |
0.004 |
0.01 |
0.385 |
0.019 |
0.401 |
0.37 |
0.004 |
0.011 |
0.407 |
0.02 |
0.425 |
0.38 |
0.004 |
0.011 |
0.417 |
0.02 |
0.435 |
0.40 |
0.005 |
0.0115 |
0.437 |
0.02 |
0.455 |
0.45 |
0.005 |
0.0115 |
0.488 |
0.021 |
0.507 |
0.50 |
0.005 |
0.0125 |
0.54 |
0.0225 |
0.559 |
0.55 |
0.005 |
0.0125 |
0.59 |
0.0235 |
0.617 |
0.57 |
0.005 |
0.013 |
0.61 |
0.024 |
0.637 |
0.60 |
0.006 |
0.0135 |
0.642 |
0.025 |
0.669 |
0.65 |
0.006 |
0.014 |
0.692 |
0.0265 |
0.723 |
0.70 |
0.007 |
0.015 |
0.745 |
0.0265 |
0.775 |
0.75 |
0.007 |
0.015 |
0.796 |
0.028 |
0.829 |
0.80 |
0.008 |
0.015 |
0.849 |
0.03 |
0.881 |
0.85 |
0.008 |
0.016 |
0.902 |
0.03 |
0.933 |
0.90 |
0.009 |
0.016 |
0.954 |
0.03 |
0.985 |
0.95 |
0.009 |
0.017 |
1.006 |
0.0315 |
1.037 |
1.0 |
0.01 |
0.0175 |
1.06 |
0.0315 |
1.094 |
1.05 |
0.01 |
0.0175 |
1.111 |
0.032 |
1.145 |
1.1 |
0.01 |
0.0175 |
1.162 |
0.0325 |
1.196 |
1.2 |
0.012 |
0.0175 |
1.264 |
0.0335 |
1.298 |
1.3 |
0.012 |
0.018 |
1.365 |
0.034 |
1.4 |
1.4 |
0.015 |
0.018 |
1.465 |
0.0345 |
1.5 |
1.48 |
0.015 |
0.019 |
1.546 |
0.0355 |
1.585 |
1.5 |
0.015 |
0.019 |
1.566 |
0.0355 |
1.605 |
1.6 |
0.015 |
0.019 |
1.666 |
0.0355 |
1.705 |
1.7 |
0.018 |
0.02 |
1.768 |
0.0365 |
1.808 |
1.8 |
0.018 |
0.02 |
1.868 |
0.0365 |
1.908 |
1.9 |
0.018 |
0.021 |
1.97 |
0.0375 |
2.011 |
2.0 |
0.02 |
0.021 |
2.07 |
0.04 |
2.113 |
2.5 |
0.025 |
0.0225 |
2.575 |
0.0425 |
2.62 |
巻線操作(エナメルアルミニウム線)の安全張力の比較
導体径(mm) |
張力(g) |
導体径(mm) |
張力(g) |
0.1 |
29 |
0.45 |
423 |
0.11 |
34 |
0.47 |
420 |
0.12 |
41 |
0.50 |
475 |
0.13 |
46 |
0.51 |
520 |
0.14 |
54 |
0.52 |
514 |
0.15 |
62 |
0.53 |
534 |
0.16 |
70 |
0.55 |
460 |
0.17 |
79 |
0.60 |
547 |
0.18 |
86 |
0.65 |
642 |
0.19 |
96 |
0.70 |
745 |
0.2 |
103 |
0.75 |
855 |
0.21 |
114 |
0.80 |
973 |
0.22 |
120 |
0.85 |
1098 |
0.23 |
131 |
0.90 |
1231 |
0.24 |
142 |
0.95 |
1200 |
0.25 |
154 |
1.00 |
1330 |
0.26 |
167 |
1.05 |
1466 |
0.27 |
180 |
1.10 |
1609 |
0.28 |
194 |
1.15 |
1759 |
0.29 |
208 |
1.20 |
1915 |
0.3 |
212 |
1.25 |
2078 |
0.32 |
241 |
1.30 |
2248 |
注:常にすべての最良の安全慣行を使用し、ワインダーまたは他の機器メーカーの安全ガイドラインに注意を払ってください。
1.特性の不一致による使用の失敗を避けるために、適切な製品モデルと仕様を選択するために製品紹介を参照してください。
2.商品を受け取る際に、重量と、外側の梱包箱がつぶれたり、損傷したり、へこんだり、変形したりしていないかどうかを確認します。取り扱いの過程で、ケーブル全体が落下するような振動を避けるように注意して取り扱ってください。その結果、糸頭やワイヤーの詰まりがなくなり、スムーズな配線ができなくなります。
3.保管中は、保護に注意し、金属やその他の硬い物体による傷やつぶれを防ぎ、有機溶剤、強酸、またはアルカリとの混合保管を禁止してください。未使用の製品はしっかりと包み、元のパッケージに保管する必要があります。
4.エナメル線は、ほこり(金属粉塵を含む)から離れた換気された倉庫に保管する必要があります。高温多湿を避けるため、直射日光を避けてください。最適な保管環境は、温度≤50℃、相対湿度≤70%です。
5.エナメルスプールを外すときは、右手の人差し指と中指をリールの上端板穴に引っ掛け、下端板を左手で持ちます。エナメル線に直接手で触れないでください。
6.巻き取りプロセス中は、ワイヤーの損傷や溶剤による汚染を避けるために、スプールを可能な限りペイオフカバーに入れる必要があります。完済の過程で、過度の張力による断線や線の伸びを防ぐと同時に、硬い物体との線の接触を避けて塗装を行うために、安全張力表に従って巻線の張力を調整する必要があります。フィルムの損傷と短絡不良。
7.溶剤接着自己接着ラインを接着するときは、溶剤の濃度と量(メタノールと無水エタノールを推奨)に注意し、熱風パイプと金型の間の距離と温度の調整に注意してください。ホットメルト接着自己接着ラインの接着。